- 9 -
Найдено совпадений - 2728 за 0.00 сек.
 1786. ТМ ГС ОВ ВК ЭО КИПиА Крышная котельная 240 кВт для теплоснабжения административного здания | AutoCad
- природный газ низкого давления.
Номинальная тепловая мощность котла Therm Trio 90T - 97/8 кВт;Therm Duo 50TА-48 кВтn
КПД при работе в отопительном режиме - до 92%;
Расход газа - 26,0 м³/ч;
Температура теплоносителя - 80° С.
Работа оборудования предусматривается в автономном режиме без постоянного присутствия обслуживающего персонала.
Внутри помещения на вводе в котельную устанавливается клапан-отсекатель М16/RМ фирмы МАДАS для отсечки подачи газа в котельную. На опуске к каждому из котлов предусматривается запорная арматура. Продувочные трубопроводы от коллектора выводятся за пределы котельной на 1 м выше карниза крыши. На трубопроводе предусматривается штуцер с краном для отбора проб газа. Водогрейные газовые котлы EUROTHERM 100 ESТ и EUROTHERM 50 ESТ комплектуются блоком автоматики, который отключает подачу газа при:
- повышении или понижении давления газа;
- погасании пламени горелки;
- повышении температуры воды на выходе из котла;
- понижение или понижение давления воды в магистральном коллекторе;
- снижение уровня воды.
Дата добавления: 04.05.2018
|
|
1787. ТМ Теплогенераторная жилого дома г. Днепропетровск | AutoCad
- газовый котел (рабочий) "Vaillant" ecoTEC plus VU INT386/5-5H (35кВт) - 1шт. с встроенной газовой горелкой;
- электрический котел (резервный) "Protherm" СКАТ28 (28кВт) - 1 шт.
Установленная мощность - 35,0 кВт.
Узел горячего водоснабжения состоит из бойлера косвенного нагрева "Meibes" BSA200 (200 л)-1шт.
Для восполнения утечек в системе отопления проектом предусматривается автоматическая подпитка из хозяйственно-питьевого водопровода.
Работа теплогенераторной предусмотрена в автоматическом режиме.
Монтаж, испытание и приемку производить в соответствии с положением СНиП 3.05.01-85.
Крепление трубопроводов к стенам, полу и потолку с помощью трубных держателей, подвесов и опор. Шаг креплений 1,5...2,5 м. В местах пересечения стен и пола трубами Т1, Т2, Т3, Т4, В1 установить стальные гильзы.
Горизонтальные участки труб проложить с уклоном 0,002 в сторону автоматических воздухоотводчиков.
Трубопроводы в теплогенераторной приняты:
- отопление и ГВС (Т1, Т2, Т3, Т4) - полипропилен Pn16 Stabi;
- ХВС, дренаж (В1, Т95, Т96) - полипропилен Pn16.
Все трубопроводы (кроме сливных и дренажных) - теплоизолировать (толщина изоляции - в скобках):
- трубы Т1,Т2, Т3, Т4 (Ду15-32) - круглой изоляцией FRZ (9-13 мм);
- трубы В1 (Ду15-25) - круглой изоляцией K-Flex (9 мм).
Сливы и дренажи от оборудования вывести в трап, с остальных сливных кранов слив производить с помощью сливного шланга.
1. Общие данные
2. Схема тепловая
3. План теплогенераторной
4. Разрез 1-1
5. Обвязка бойлера
Дата добавления: 04.05.2018
|
 1788. Курсовий проект (коледж) - Привід стрічкового конвеєра | Компас
9.4.
Крутний момент на валу барабана Тб-на= 1057 Нм.
Частота обертання барабана nб-на=36 об/хв.
ЗМІСТ:
ВСТУП
1. Завдання на курсове проектування.
2. Опис конструкції приводу.
3. Вибір електродвигуна, кінематичний та силовий розрахунок.
4. Розрахунок деталей редуктора на міцність
4.1 Розрахунок швидкохідної зубчастої передачі на контактну міцність
4.2 Розрахунок зубців на згин
4.3 Геометричний розрахунок зубчастої передачі
4.4 Розрахунок тихохідної зубчастої передачі на контактну міцність
4.5 Розрахунок зубців на згин
4.6 Геометричний розрахунок зубчастої передачі.
5. Орієнтовний розрахунок валів.
6. Вибір муфт
7. Вибір підшипників..
8. Уточнений розрахунок валів і розрахунок валів на довговічність
9. Розрахунок підшипників на довговічність
10. Перевірочний розрахунок шпонок
11. Вибір мастильного матеріалу
Список використаної літератури
Дата добавления: 05.05.2018
|
 1789. Дипломный проект - Реконструкція системи електропостачання нафто-перекачувальної станції | Visio
Перелік умовних позначень 7
Вступ 8
1. Технологія і техніка перекачування нафти 10
1.1. Технологія перекачування нафти 10
1.2. Нафтоперекачувальні станції 11
1.3. Лінійна частина нафтопроводу 12
1.4. Основне електроустаткування НПС 13
2. Розробка схеми електропостачання нафто перекачувальної станції 17
2.1. Загальні вимоги до схеми електропостачання НПС 17
2.2. Схема електропостачання НПС 18
2.3. Розрахунок електричних навантажень на стороні ВН ТП 35/10 кВ 19
2.4. Вибір числа і потужності трансформаторів 21
3. Розрахунок струмів короткого замикання 23
4. Вибір електричного обладнання 31
4.1. Вибір перетину і марки кабелів 31
4.2. Вибір комірок комплектного розподільчого пристрою 10 кВ 33
4.3. Вибір шин 33
4.4.Вибір вимикачів 37
4.5. Вибір трансформаторів струму 39
4.6. Вибір трансформаторів напруги 40
4.7. Вибір запобіжників 41
4.8. Вибір обмежувачів перенапруги 41
5. Релейний захист 42
5.1. Функції БМРЗ 42
5.2. Функції сигналізації 44
5.3. Захист асинхронних двигунів ВАОВ-630 L-4У1 44
5.4. Розрахунок захисту двигуна підпірних насосів 44
5.4.1. Розрахунок струмового відсічення для електродвигуна 44
5.4.2. Розрахунок МСЗ для електродвигуна 46
5.5. Вибір джерел оперативного струму 46
6. Підвищення ефективності роботи системи електроспоживання нафто перекачувальної станції 48
6.1. Аналіз режимів робота синхронних двигунів 48
6.2. Оптимізація роботи синхронних двигунів в режимі компенсації реактивної потужності 57
7. Модернізація шафи КРП типу К-104 67
8. Охорона праці 75
8.1. Аналіз небезпечних і шкідливих чинників на хімічних об9;єктах 75
8.2. Безпека при експлуатації комплектної трансформаторної підстанції 77
8.3. Захист від електромагнітних полів 78
8.4. Пожежна безпека 79
Висновки 83
Список використаних джерел 85
Висновки:
1. В дипломному проекті були визначені розрахункові навантаження на стороні ВН трансформаторної підстанції 35/10 кВ, обґрунтовані параметри силових трансформаторів, необхідного електрообладнання комірок КРП, розраховані уставки релейного захисту асинхронного двигуна.
Всі розрахунки виконані згідно вимогам ПУЕ. Вибір устаткування виконаний з врахуванням новітніх розробок в області електропостачання.
2. Проаналізовано проблеми з компенсацією реактивної потужності як в мережах споживачів, так і в мережах електропостачальних організацій.
Розглядається компенсація реактивної потужності в електричній мережі споживачів та зменшення перетоків реактивної енергії на межі цієї мережі з електропостачальною організацією шляхом використання синхронних двигунів, котрі підключені до електромереж споживачів.
3. Наведені основні критерії оцінки синхронних двигунів в режимі компенсації реактивної потужності та алгоритм обґрунтування реактивної потужності синхронних двигунів, котру він може віддавати в мережу споживача.
4. При вирішенні задачі компенсації реактивної потужності на підприємствах з високовольтними СД для обґрунтування параметрів високовольтних конденсаторних установок доцільно знати величину економічного реактивного завантаження СД е. При цьому необхідно враховувати і допустиме реактивне завантаження СД, яке обмежене умовами нагрівання його обмоток.
Для однозмінних підприємств величини економічного реактивного завантаження СД мають більші значення і, відповідно, більші обмеження умовами допустимого нагрівання обмоток СД, ніж для двох- і трьохзмінних підприємств. Особливо це стосується швидкісних СД в режимах малого активного завантаження.
Для двох- і трьохзмінних підприємств економічні реактивні завантаження СД мають менші значення і в розглядуваних межах активного завантаження практично не обмежені умовами допустимого нагрівання обмоток.
5. Для СД з меншими швидкостями величини питомих втрат значно більші, що пояснює зменшення економічних реактивних навантажень СД, а, отже, і меншу ефективність використання тихохідних СД для КРП.
6. Із зростанням потужності в серійному діапазоні СД відносна величина економічного реактивного завантаження зменшується в 4-5 разів (в залежності від ). При збільшенні активного завантаження з 0,5 до 1,1 в.о. економічне реактивне завантаження зменшується в 2-3 рази (в залежності від потужності СД).
Знаючи економічне е та допустимі р.доп, ст.доп реактивні завантаження СД, за меншим з них згідно наведеної методики визначають абсолютну величину генерованої СД в мережу реактивної потужності, та необхідну потужність високовольтної конденсаторної установки.
7. Обґрунтовані заходи з безпечної експлуатації системи електроспоживання нафто перекачувальної станції, зокрема, розраховані параметри захисного заземлення та заходи з пожежної безпеки.
Дата добавления: 07.05.2018
|
1790. Курсовий проект - Розрахунок кожухотрубного теплообміннка для підігріву поживного середовища | Компас
Вступ
1 Призначення та галузь використання апарата
1.1 Призначення і галузь застосування теплообмінника кожухотрубного
1.2 Характеристика готової продукції
1.2.1 Характеристика культуральної рідини
1.2.2 Характеристика готового препарату «L-Лізин Сульфат 70%»
2 Технічна характеристика апарату
3 Опис та обґрунтування вибраної конструкції
4 Розрахунки, що підтверджують працездатність та надійність конструкції теплообмінника кожухотрубного
4.1 Тепловий розрахунок теплообмінника
4.1.1 Визначення теплового навантаження апарата
4.1.2 Визначення коефіцієнта теплопередачі
4.1.3 Визначення поверхні теплообміну
4.2 Розрахунок розмірів елементів деталей, складальних одиниць, кріпильних засобів та перевірка їх на міцність
4.2.1 Розрахунок циліндричної обичайки (корпуса)
4.2.2 Розрахунок еліптичного днища(кришки)
4.2.3 Розрахунок штуцерів
4.2.4 Розрахунок фланцевого з’єднання корпуса і днища (кришки)
4.2.5 Вибір опорних лап
4.3 Гідравлічний розрахунок теплообмінника
5 Рівень стандартизації та уніфікації
6 Рекомендації з монтажу та експлуатації
Висновки
Перелік посилань
Технічна характеристика:
Апарат призначений для нагріву культуральної рідини виробництва лізину з бурякової меляси.
1. Поверхня теплообміну, м2 61; 2.
Середовище в апараті
культуральна рідина
гаряча вода
3. Робочий тиск, МПа
культуральна рідина 0,3;
гаряча вода 0,3;
4. Температура середовища, °С
культуральна рідина на вході 35;
культуральна рідина на виході 70;
гаряча вода на вході 95;
гаряча вода на виході 85;5.
5.Габаритні розміри, мм висота апарату 3316;
ширина апарату 710;
довжина апарату 670;6.
6.Діаметр труб, мм 25х2;
7. Кількість труб, шт 257;8.
Матеріал труб Сталь 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-95;9.
Маса апарату, кг 5350;
Висновки
В проекті був розглянутий процес одержання культуральної рідини виробництва лізину з бурякової меляси, а саме процес нагріву культуральної рідини.
В роботі було проведено тепловий розрахунок апарату, а також розрахунок на міцність та стійкість його деталей згідно методик, які представлені в переліку посилань. За результатами розрахунків з каталогу обрано кожухотрубний теплообмінник з поверхнею теплообміну .
Габаритні розміри апарату: висота 3316 мм, ширина 710 мм, довжина 670 мм. Даний теплообмінник буде задовольняти усім вимогам виробничої лінії.
В проекті розроблено креслення загального виду теплообмінника кожухотрубного. Також були виконані креслення складальних одиниць та деталей.
Дата добавления: 09.05.2018
|
1791. Курсовий проект - Ферментер 100 м3 для виробництва кормового лізин | Компас
Вступ
1. Призначення та галузь застосування ферментера
2. Описання та обгрунтування вибраної конструкції ферментера
3. Технічна характеристика
4. Технологічні розрахунки
4.1.Вихідні дані для розрахунку
4.2.Визначення теплофізічних властивостей культуральної рідини
4.3. Визначення теплофізичних властивостей води
4.4. Конструктивний розрахунок ферментеру
4.5. Тепловий розрахунок ферментеру
5. Вибір загальнозаводського обладнання
6. Вимоги з техніки безпеки та охорони праці
Висновки
Список літератури
ТЕХНОЛОГІЧНА ХАРАКТЕРИСТИКА АПАРАТУ
1. Апарат призначено для аеробного культивування мікроорганізмів у стерильних умовах.
2. Робочий об’єм, 100 м3.
3. Тип перемішуючого пристрою – мішалка турбінна відкрита.
4. Кількість мішалок 4.
5. Кількість відбивних перегородок відсутні.
6. Частота обертання вала мішалки, 1,9 с-1.
7. Потужність електродвигуна 132 кВт.
8. Габаритні розміри:
- ширина 5675 мм;
- довжина 3950 мм;
- висота 16900 мм.
9.Маса -83150 кг.
Дата добавления: 10.05.2018
|
1792. Дипломний проект - Машина для різання будівельних матеріалів з автономним приводом | Компас
Вступ
1. ОРГАНІЗАЦІЯ ТА ПРОВЕДЕННЯ ПАТЕНТНИХ ДОСЛІДЖЕНЬ З ТЕМИ ПРОЕКТУ
2. ПРИЗНАЧЕННЯ, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТА ПРИНЦИП ДІЇ ПРИСТРОЮ.
3. ЗАГАЛЬНІ РОЗРАХУНКИ ОСНОВНИХ ВУЗЛІВ ТА ДЕТАЛЕЙ ОБЛАДНАННЯ
3.1. РОЗРАХУНОК ЗАТИСКНОГО МЕХАНІЗМУ.
3.2. РОЗРАХУНОК ШПИНДЕЛЬНОГО ВУЗЛА ПРИСТРОЮ.
3.2.1. Розрахунок підшипників.
3.2.2 Розрахунок вала.
3.2.3 Розрахунок шпонкового з’єднання.
3.3 РОЗРАХУНОК РЕДУКТОРА.
3.3.1. Аналіз кінематичної схеми
3.3.2. Кінематичний розрахунки привода
3.3.3. Визначення геометричних параметрів циліндричної зубчастої передачі
3.3.4 Визначення геометричних розмірів і розрахунки на міцність вихідного вала
3.3.5. Перевірочний розрахунки підшипників
4 ОХОРОНА ПРАЦІ ТА БЕЗПЕКА В НАДЗВИЧАЙНИХ СИТУАЦІЯХ.
5. Пожежна безпека
6. ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА.
6.1. Визначення норм витрат абразивних кругів
6.2. Визначення техніко-економічних показників
при роботі абразивним інструментом
Список використаних джерел.
ДОДАТОК А. МАТЕРІАЛИ ПАТЕНТНОГО ПОШУКУ
Технічні характеристики
1. Ріжучий інструмент - - Д230-3,0-22 14А 50НБУ80м/с 2кл. ГОСТ 21962-82.
а) діаметр диску, мм -230
б) товщина, мм -3,0
в) частота обертання, с(об/хв) -104,17(7600)
Дата добавления: 12.05.2018
|
1793. Дипломный проект (колледж) - Стенд для испытания двигателя АИ - 222К - 25 | АutoCad
Начерчен чертеж бокса, на котором указано основное оборудование. После этого был сделан чертеж СИУ двигателя, а так же модернизирован.
Следующим этапом дипломного проекта был выбор и описание регламентных работ на стенде. Были сделаны предложения по модернизации для экономии энергоносителей и обеспечения охраны окружающей среды.
Помимо всего вышеперечисленного были описаны конструкция и принцип работы СИУ двигателя.
Следующим пунктом стала специальная часть, в которой была проанализирована универсальность стенда и возможность испытания различных двигателей на нем.
Также была проанализирована и просчитана экономическая часть ДП, по результатам которой были описаны соответствующие выводы относительно показателей экономического эффекта.
Был оформлен тех процесс испытания.
Описана техника безопасности на испытательном стенде.
Реферат
Содержание
Введение
1. Описание объекта испытания
1.2 Таблица основных параметров двигателя
2. Выбор и обоснование конструкции испытательного бокса
3. Проверочный аеродинамический расчет бокса
4. Техническое описание стенда
4.1 Описание конструкции бокса и основного оборудования
4.2 Описание СИУ двигателя
4.3 Техническое описание систем стенда
5. Проверочный расчет болтов на прочность
6. Регламентное обслуживание стенда
7. Средства энергосбережения
8. Техника безопасности
9. Природоохранные мероприятия
10. Экономический расчет
11. Специальная часть
12. Перечень ссылок
13. Приложение А. Спецификация к стенду
Приложение Б. Спецификация к СИУ
Приложение В. Спецификация к топливной системе
Приложение Г. Схема системы маслопитания
Приложение Д. Схема системы загрузки гидронасосов
Приложение Е. Схема системы сжатого воздуха
Приложение Ж. Схема системы воздушного запуска
Приложение З. Схема системы вакуумной
Приложение И. Схема системы воздуха высокого давления
Приложение К. Схема системы воздуха низкого давления
Приложение Л. Рисунок крепления двигателя АИ-222К-25
Приложение М. Рисунок крепления двигателя АИ-222К-25Ф
Приложение Н. Рисунок крепления двигателя Д-18Т
Для испытания двух контурного турбореактивного двигателя был спроектирован бокс П-образного типа, который имеет вертикальную шахту входа воздуха, а так же вертикальную шахту выхлопа газов в атмосферу. Был выбран именно такой тип испытательного бокса поскольку:
1. Благодаря высокой вертикальной шахте выхлопа газов испытательный стенд можно разместить как в городе так и за ним. Высокая шахта выхлопа гарантирует достаточное рассеивание вредных веществ в атмосфере, для того что бы уменьшить их концентрацию.
2. П-образный бокс меньшую площадь и позволяет с экономить занимаемую площадь на предприятии. 3. Вертикальная шахта препятствует попаданию в бокс пыли и постороннего мусора.
Для реконструкции под двигатели АИ-222К-25 и АИ-222К-25 был выбран стенд двигателя поскольку его условия хорошо подходит для двигателя с форсажной камерой, а так же из за отсутвия свободных площадей на производства.
Дата добавления: 14.05.2018
|
1794. Курсовой проект - Двухэтажное промышленное здание 103 х 60 м в г. Кременчуг | AutoCad
Характеристика района постройки.
Архитектурно планировочное и конструктивное решение
Строительные конструкции промышленного здания.
Административно – битові помещения.
I. Производственный корпус
II. Административно – бытовой корпус
Спецификация используемых элементов.
Расчет освещения
Технико-экономические показатели
Объемно – планировочные и конструктивные решения обусловлены назначением цехов и технологическими требованиями, размещением оборудования технологической взаимосвязью производств, габаритами оборудования грузоподъемностью кранов.
Административно – бытовой корпус примыкает к зданию производственных цехов. Пректирование помещений велось в соответствии с требованиями ДН1П 2.09.04 – 87 «Адміністративні та побутові споруди».
Решения по устройству полов и отделке помещений приняты согласно санитарно – гигиеническим и архитектурным требованиям.
Освещение в дневное время естественное. Расчет в соответствии с требованиями ДН1П 11 – 4 – 79 «Природне та штучне освітлення».
Здание производственных цехов и административно – бытового блока из сборных ж.б. конструкций. Шаг колонн внешних стен 6м, шаг внутренних колонн 12 м. Шаг элементов покрытия 6м. Грузоподъемность подъемно – транспортного оборудования в пролетах А Q = 20/5 т, Б Q = 20/5 т, В Q = 1 т,,
Вісота до низа покрітия в пролетах А- Н = 19,2; Б - Н = 16,92 м, В Н = 20,52.
Размері пролетов А = 24м, Б = 60м, В = 18 м.
Длинна здания 103,05м.
Внешние стені несущие.
Сооружение имеет два температурніх шва.
Объемная жесткость сооружения обеспечена связями между колоннами, связью плит покрытия между собой и фермами, ферм и колонн, посредством приварки стальніх накладок к закладнім деталям єтих конструкций.
Каркас двоэтажного промышленного здания из рам (поперечных), образованных колоннами и фермами и прордольных элементов (фундаментных, подкрановых, балок, плит покрытий).
1.Колонны образуют поперечные рамы продольного и поперечного ряда. При строительстве здания по данному проекту используются колонны размером 400х500 при высоте 8м. Колоннны 500х1000 при высоте 9м и 10м. Колонны сборные ж.бетонные.
2.Фундаментные блоки стаканного типа. Глубина заложения 2,4м.
3.Под стеновые ограждения используются фундаментные балки. Высота балок 600мм, ширина 300мм.
4.Подкрановые балки используются как опоры под рельсы мостовых кранов. Кроме того, они обеспечивают продольну пространственную жесткость каркаса сооружения.
5. Фермы используются для перекрытия пролетов. В проекте используют следующие типы ферм: раскосые – длина 30м, безраскосые – длина 24м, стропильные балки – 12м. Подстропильные фермы – 12м.
6. Стеновые ограждения – легкобетонные панели длиной 6м, высота 1,2м, толщина 0,3м. Закладные детали панелей и колонн имеют междусобой связи в виде стальных стержней приваренные к закладным деталям.
7.Светоаэрационные фонари представляют собой металлическую пространственную конструкцыю из стальных спаренных профилей (равнобоких уголков). Жесткость конструкции обеспечивают вертикальные и горизонтальные связи. Поверху, в продольном направлении устоновлены прогоны из двутавров на которые монтируются ж.бетонные плиты покрытия.
8. Покрытие – ребристые плиты длиной 6м, шириной 3м. Плиты опираются на фермы. Швы между плитами заполняются раствором М 100. Между собой плиты имеют связь из накладок (полоса стальная толщ.8мм) приваренных к закладным деталям. Фермы и плиты имеют связь между собой посредством сварки стальных уголков № 67 к закладным деталям этих конструкций.
9. Окна деревянные (ГОСТ 12506 – 67). Высота оконных блоков 1,2м.
10.Ворота 4х4,2м.
11. Освещение – естественное (окна, фонари) и искусственное.
12. Водоотвод – через водоприемные воронки вода с кровли по системе труб отводится в ливнеприемники.
ТЭП:
Площадь застройки - 4146,78 м2
Рабочая площадь - 3696,6 м2
Полезная площадь - 3799,5 м2
Вспомогательная площадь - 293,64 м2
Строительный объем - 54648 м3
Дата добавления: 16.05.2018
|
1795. Курсовий проект - Одноповерховий виробничий будинок в м. Вінниця | AutoCad
1.Вихідні дані.
2. Компонування конструктивної схеми каркасу будинку.
2.1 Обчислення вертикальних розмірів.
2.2 Обчислення горизонтальних розмірів.
2.3. Проектування зв’язків і торцевого фахверка.
3. Розрахунок поперечної рами будинку.
3.1.Обчислення навантажень на раму.
3.1.1.Постійне навантаження від покрівлі та стінових панелей.
3.1.2. Навантаження від снігу.
3.1.3. Навантаження від мостових кранів.
3.1.4. Вітрове навантаження.
3.2. Розрахункова схема рами.
3.3. Розрахунок рами на ПК ЛИРА
4. Розрахунок кроквяної ферми.
4.1. Визначення розрахункових навантажень.
4.2. Розрахунок зусиль в стержнях ферми
4.3. Підбір перерізів стержнів ферм
4.4. Розрахунок та конструювання вузлів ферми.
4.4.1. Опорний вузол 1.
4.4.2. Вузол 2.
4.4.3. Вузол 3. Монтажне з’єднання
5. Розрахунок східчастої позацентрово-стисненої колони.
5.1. Визначення розрахункових зусиль колони.
5.2.Визначення розрахункових довжин колони.
5.3. Підбір перерізу надкранової частини колони.
5.4. Підбір перерізу підкранової частини колони
5.5. Розрахунок і конструювання з’єднання над кранової і підкранової частини колони.
5.6. Розрахунок і конструювання бази колони
5.6.1. Розрахунок і конструювання бази зовнішньої вітки.
5.6.2. Розрахунок і конструювання бази внутрішньої вітки
5.7. Розрахунок анкерних болтів
6. Розрахунок підкранової балки.
6.1 Розрахункові навантаження на балку від двох зближених кранів
6.2. Визначення зусиль у підкрановій балці від двох зближених кранів
6.3. Вибір перерізу балки
6.5. Перевірка місцевої стійкості
7.Список використаної літератури.
ВИХІДНІ ДАНІ
1. Група режиму роботи мостових кранів – 5к;
2. Вантажопідйомність мостових кранів – 160т;
3. Проліт будинку – 30м;
4. Довжина будинку – 216м;
5. Відмітка головки підкранової рейки – 15м;
6. Крок колон – 9м;
7. Крок рам – 9м;
8. Тип решітки ферми – нисхідна;
9. Ферма трапецієвидна;
10. Зовнішня вітка колони – швелер;
11. Легка покрівля – сандвіч-панелі по прогонах;
12. Клас сталі – С345;
13. Клас бетону фундаменту – В20;
14. Місце проектування – Вінниця
Дата добавления: 17.05.2018
|
1796. Курсовий проект - Проектування одноступінчатого черв'ячного редуктора в складі механічного приводу | Kомпас
ВСТУП
1 ЕНЕРГОСИЛОВИЙ ТА КІНЕМАТИЧНИЙ РОЗРАХУНКИ ПАРАМЕТРІВ ПРИВОДА
1.1 Позначення параметрів та елементів привода
1.2 Визначення потрібної потужності і вибір електродвигуна привода
1.3 Визначення загального передаточного числапривода та його розподіл по ступеням
1.4 Визначення частоти обертання валів привода, потужностей та обертових моментів, що передаються валами
1.5 Підсумкові дані розрахунку
2 РОЗРАХУНОК ПЕРЕДАЧІ КЛИНОВИМ ПАСОМ
2.1 Вхідні дані
2.2 Проектний розрахунок
3 РОЗРАХУНОК ЧЕРВ9;ЯЧНОЇ ПЕРЕДАЧІ
3.1 Матеріали зубчастого колеса і черв’яка
3.2 Допустимі напруження для розрахунку чер9;ячної передачі
3.3 Проектний розрахунок черв9;ячної передачі
3.4 Число заходів черв9;яка та зубців черв9;ячного колеса
3.5 Розрахунок геометричних параметрів черв9;яка
3.6 Розрахунок геометричних розмірів черв9;ячного колеса
3.7 Перевірка значень міжосьової відстані
3.8 Розрахунок складових сил, діючих у зачепленні
3.9 Перевірний розрахунок
3.10 Тепловий розрахунок черв9;ячного редуктора
4 РОЗРАХУНОК ВАЛІВ ЗА УМОВОЮ МІЦНОСТІ НА КРУЧЕННЯ ТА КОНСТРУЮВАННЯ ВАЛІВ
4.1 Швидкохідний вал
4.2 Тихохідний вал
4.3 Ескізна компоновка редуктора
4.4 Схеми сил, що діють на вали редуктора
4.5 Вибір матеріалу валів та розрахунок допустимих напружень
4.6 Розрахунок вала за умов фактичного навантаження
4.7 Проектування валу
5 КОМПОНОВКА РЕДУКТОРА
5.1 Підбір підшипників кочення.
5.2 Розрахунок шпонкових з9;єднань
5.3 Розрахунок корпусних деталей
5.4 Змащення передачі
5.5 Рама привода та пристрої натягу
Висновки
Перелік посилань
Додаток А – Специфікація до складального креслення «Черв’ячний редуктор»
Додаток Б – Специфікація до складального креслення «Механічний привод»
Для привода передбачено використання асинхронного двигуна 4А112M4/1445/2 з потужністю 5,5 кВт, з синхронною частотою обертання 1500 хв-1.
Виконано проектні та перевірні розрахунки пасової передачі, черв’ячної, перевірочний розрахунок тихохідного валу привода, а також здійснено вибір підшипників опор валів.
Передбачена робота редуктора без заміни підшипників за час строку служби. Змащування коліс передач і підшипників рідинне, мастилом И-Г-А-32 .
Вхідні данні
• Потужність на вихідному валу, кВт P3=4
• Швидкість обертання вихідного валу, об/хв. n3=25
• Кількість змін за добу 2
• Режим навантаження СР
• Можливі перевантаження 150%
• Строк служби, тис. год 10
• На веденому валу привода шестерня діаметром, мм 60
• Коефіцієнт корисної дії η η1=0,95, η2=0,8
• Передаточне число U1,2
1.Крутний момент на тихохідном валу - 1478,4 Н м
2.Частота обертання тихохідного вала - 25,8 об/хв
3.Загальне передаточне число редуктора - 28
4. Ресурс t= 10 тис. годин
5. Режим роботи - Середній6. Коефіцієнт перевантаження =1,8
Виконано проект механічного привода у складі клинопасової та черв’ячної передач. Ресурс роботи механічного привода складає 10 тис. годин. У склад механічного привода входить електродвигун – 4А112М4/1445/2 з потужністю 5,5 кВт та асинхронною частотою обертання 1445 хв-1. Клинопасова передача має довжину пасу 1600 мм. Черв’ячна передача редуктора виконана зі сталі 40Х, застосовується косозубе зачеплення. Проведено розрахунок валів на міцність. Передбачена робота редуктора без заміни підшипників під час строку служби. Змащування коліс передач і підшипників рідинне – мастилом И-Г-А-32.
Дата добавления: 16.05.2018
|
1797. АС Футбольная площадка 42 х 22 м в г. Мирноград | АutoCad
-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ.
- Общая площадь участка – 1147м2.
- Площадь футбольного поля – 924,0 м2.
- Площадь покрытия из тротуарной плитки – 223 м2.
- Продолжительность строительства – 1 месяц.
- Количество рабочих – 14 человек.
Общие рекомендации по подготовке основания под покрытие "Искусственная трава":
1. Выкопать котлован глубиной 50 см., размерами в плане 42,4 х 22,4 м;
2. Основание планируется и уплотняется при помощи катка или виброкатка.
3. Первым слоем насыпать на дно котлована речной песок высотой - 5 см;
4. Вторым слоем насыпать щебень фракции 40-70 мм высотой - 20 см;
5. Третий слой - щебень фракции 20-40 мм высотой - 15 см.;
6. Четвертый слой - гран-отсев фракции 2-3 мм высота - 10 см.,
спланировать и утрамбовать 2-3 раза с промежуточным поливом водой.
7. Каждый слой необходимо утрамбовать до плотности не менее чем 95% (по Проктору) - 7-тонным дорожным катком или виброплитой с массой не менее 100 кг.
8. Уклон футбольного поля составляет i = 0,006 в разные стороны.
9. Рулоны искусственной травы раскатываются на площадке, обрезаются края и осуществляется подгонка и стыковка. Подогнаные края склеиваются между собой соединительной лентой с применением 2-х компонентного полиуретанового клея. При этом расход клея составляет 300-400 гр на м.п. После склеивания «зеленого полотна» размером 42х22 м. необходима пауза 24 ч для полного затвердевания клея. Работы с клеем возможны при температуре окружающей среды 15-33 градуса по Цельсию и отсутствия атмосферных осадков. Следующим этапом является вырезание и вклеивание линий разметки на ее место травы белого цвета (разметочная трава). После полного отвердения клея осуществляется засыпка кварцевым песком из расчета 20 кг на 1 м.кв площади и резиновой крошкой из расчета 6 кг на 1 м.кв.
10. Для установки ворот на линии ворот устраиваются приямки 40х40х40 см для бетонирования закладных элементов (фундаменты Фв-1). После 5 суток возможна установка ворот в закладные элементы, но полная твердость бетона (при 6% влажности) наступает через 27 суток. Периметр площадки ограничить бордюром.
Общие данные.
Разметка футбольной площадки. Покрытие.
Основание под покрытие, рекомендации по устройству, спецификация.
План футбольного поля и пешеходных дорожек, ТЭП.
Разрез 1-1, спецификация материалов.
План фундаментов, стоек и ограждения футбольного поля.
Узел А, разрез 1-1, разрез 2-2, вид 1.
Спецификация, узел крепления панели к стойкам, разрез 1-1, 2-2. План фундамента Фв-1, разрез А-А.
Дата добавления: 20.05.2018
|
1798. Дипломний проект - Двоповерховий житловий будинок з горищем та гаражем на 2 автомобіля 14,44 х 11,34 м в м. Бровари | AutoCad
1. Архітектурно-конструктивний розділ
1.1 Вихідні умови проектування
1.2 Архітектурно-планувальне вирішення
1.3. Експлікація приміщень
1.4. Архітектурно-будівельна частина
- Фундаменти
- Стіни
- Перегородки
- Перекриття
- Покриття та покрівля
- Сходи
- Підлога
- Вікна
- Двері
- Інженерне обладнання
1.5. Теплотехнічний розрахунок
2. Залізобетонні конструкції
2.1. Дані для проектування:
2.2. Розрахунок збірної з/б панелі перекриття з круглими пустотами.
2.3. Розрахунок за міцністю
2.4. Розрахунок перерізів на зріз
2.5. Геометричні характеристики поперечного перерізу плити.
2.6. Визначення початкових зусиль натягу арматури і рівня обтиску бетону.
2.7. Обчислення втрат
2.8. Тривалі витрати
2.9. Перевірка тріщино стійкості розтягнутої зони.
2.10. Визначення ширини розкриття тріщин
2.11. Визначення прогинів
2.12.Контроль прогинів без прямих розрахунків
3. Фундаменти
3.1. ВИХІДНІ ДАНІ
3.2. ВИЗНАЧЕННЯ ВИДУ (НАЙМЕНУВАННЯ) І СТАНУ ГРУНТІВ МАЙДАНЧИКА З ЗАПОВНЕННЯМ ТАБЛИЦЬ НОРМАТИВНИХ ТА РОЗРАХУНКОВИХ ФІЗИКО-МЕХАНІЧНИХ ХАРАКТЕРИСТИК
3.3. ФУНДАМЕТИ НЕГЛИБОКОГО ЗАКЛАДАННЯ
3.3.1 Фундамент для безпідвальної частини
3.3.1.1. Визначення мінімальної глибини закладання підошви фундаменту.
3.3.1.2. Визначення розмірів підошви фундаменту.
3.3.2 Фундамент для підвальної частини
3.3.2.1. Визначення мінімальної глибини закладання підошви фундаменту.
3.3.2.2. Визначення розмірів підошви фундаменту.
3.3.3 Фундамент під колону
3.3.3.1Визначимо глибину закладання підошви фундаменту
3.3.3.2. Визначимо розміри підошви фундаменту
3.3.3.3Визначимо глибину закладання підошви фундаменту
3.3.3.4Визначимо розміри підошви фундаменту
3.4. ПРОЕКТУВАННЯ ПАЛЬОВИХ ФУНДАМЕНТІВ
3.4.1 Визначення несучої здатності палі по грунту
3.4.2 Розрахунок пальових фундаментів
3.4.2.1Під зовнішні стіни
3.4.2.2Під внутрішні стіни
3.4.2.3Пальовий фундамент під колону
3.5. ВИЗНАЧЕННЯ ОСІДАННЯ ФУНДАМЕНТУ
4. Організація будівництва
4.1. Відомість трудомісткості і витрат машино годин
4.1.1 Земляні роботи
4.1.2. Монтажні роботи
4.1.3. Бетонні роботи
4.1.4. Влаштування підлоги
4.1.5. Заповнення прорізів
4.1.6. Покрівельні роботи
4.1.7. Оздоблювальні роботи
4.2. Перевірка відомості
5. Охорона праці
5.1. Загальні вимоги щодо вжиття заходів з охорони праці
при виконання основних будівельно-монтажних робіт
5.1.1. Транспортні, вантажно-розвантажувальні роботи
на будівельному майданчику
5.1.2. Земляні роботи
5.1.3. Монтажні роботи
5.1.4. Опоряджувальні роботи
5.1.5. Ізоляційні роботи
5.1.6. Монтаж інженерного обладнання
5.2. Аналіз шкідливих та небезпечних виробничих факторів
під час виконання загальних будівельно-монтажних робіт
6. Технологія будівельного виробництва
6.1 Характеристика об9;єкту та умов будівництва
6.2 Підготовчі роботи
6.3 Геодезичні роботи
6.4 Нормативний строк будівництва
6.5 Основні рішення з технології та організації будівництва
6.6 Визначення монтажних характеристик елементів.
6.7 Калькуляція трудових затрат на монтаж конструкцій.
6.8 Технологічні розрахунки на монтаж конструкцій
7. Економіка будівництва
7.1. Об’єктний кошторис
7.2. Локальний кошторис на будівельні роботи
Графіки(Структура прямих витрат БМР, Структура кошторисної вартості БМР об9;єкту)
7.3. Локальний кошторис на внутрішні санітарно-технічні роботи
7.4. Локальний кошторис на внутрішні електромонтажні роботи
7.5. Зведений кошторисний розрахунок вартості об’єкта будівництва
Графіки(Технологічна структура інвестицій, Інвестиції у будівництво котеджу)
Вихідні умови проектування
1. Місце будівництва-м. Бровари.
2. Фундаменти- із збірного залізобетону.
3. Стіни-керамічні блоки POROTHERM 38 з утеплювачем з боку фасада.
4. Перекриття-по залізобетонним круглопустотним плитам.
5. Крокви-із колод.
6. Покрівля-бітумна черепиця.
7 .Сходи-по дерев‘яних брусах
8. Район снігового навантаження-1580Па.
9. Район вітрового навантаження-380Па.
10. Джерело водопостачання – від постійного водопроводу.
11. Джерело електропостачання – від постійної електромережі.
12. Клас споруди – II.
13. Ступінь вогнестійкості – I.
14. Ступінь довговічності – II.
Двоповерховий житловий будинок з горищем, що експлуатується, гараж на 2 автомобіля .Загальна площа: 365,5м2. Житлова площа: 163,3м2. У процесі проектування: змінено розташування несучої стіни підвалу та деяких перегородок. Архітектурно-художня виразність досягається завдяки використанню архітектурних деталей фасаду: оздоблення будинку, забарвлення будинку.
Основною ознакою планувального рішення будинку є чітка диференціація приміщень за призначенням, а також забезпечення необхідного взаємозв’язку між ними. З цією метою при плануванні будинку дотримувався принцип дозування . Найбільш шумні кімнати: загальна кімната (вітальня), кухня (їдальня), вхідний хол становлять господарсько-гостьову зону. Вона призначена для денного перебування мешканців і межує з природним і господарським входом в житловий будинок. Котельня на відмітці 0.000, гаражне відділення відокремлені дверним проходом і знаходяться на відмітці -1.150м утворюючи пасивну зону . Спальні розташовані недалеко від санвузла, кімната відпочинку частково розташована як на першому поверсі, так і на другому, спальня для дітей, батьків, гостьова знаходиться на другому поверсі.
Велике значення для будинку у двох рівнях має влаштування і розміщення внутрішніх сходів.
З урахуванням планувального рішення використостовуються дерев‘яні внутрішньо будинкові сходи із проміжними сходовими площадками. Ширина маршів 1200мм.
Кухня-їдальня основне підсобне приміщення в будинку ,що призначене для приготування їжі. Робочий фронт кухонного обладнання з плити і мийки. Площа кухні-їдальні 50,85 м2 , що дозволяє легко розташовувати обідній стіл.
Санітарний вузол роздільний на 1-ому і на 2-ому поверсі, в якому передбачені вбиральня, ванна, рукомийник.
Санвузли освітлюються штучним світлом. У них як і в кухні, денній кімнаті, котельні, гаражі влаштована витяжна вентиляція.
Фундаменти
Під несучі та самонесучі стіни будинку запроектовані збірні залізобетонні фундаменти. Глибина закладання фундаментів (залежно від вихідних параметрів) під будинком 2.200 мм.
Ширина фундаментів у проекті прийнята 500 мм, так як товщина стіни 510 мм, а ширина підошви фундаментів 1000мм. Цоколь будинку зроблений висотою 825 мм. Від зовнішніх атмосферних впливів фундаменти захищає вимощення :
1-бетон 100;
2-щебінь 50;
3-глина 100;
4-ущільнений ґрунт.
Враховуючи рівень ґрунтових вод необхідно улаштувати спеціальну гідроізоляцію у вигляді 2-ох разової обмазки бітумом фундамент.
Зовнішні стіни
Зовнішні стіни, виходячи з результатів теплотехнічного розрахунку ,а також з конструктивних міркувань, виконувати з блоків POROTHERM із зовнішнім шаром термоізоляції, захисним від атмосферних впливів армованою штукатуркою.
У нижній частині стіни на 60-150 мм нижче від рівня підлоги першого поверху необхідно передбачити горизонтальну гідроізоляцію з двох шарів руберойду на бітумній мастиці .
При будівництві використовуються металопластикові двокамерні віконні блоки, виготовлені по замовленню.
Внутрішні двері всі висотою 2080 мм, можуть бути ДГ(глухі) або ДО(заскленні).
Внутрішні стіни і перегородки
Несучі внутрішні стіни, а також стіни сходових клітин виконувати із суцільного цегляного мурування товщиною 380 мм. Товщина стіни де розміщуються вентиляційні канали 380 мм. Товщина не несучих міжкімнатних перегородок з цегли 120мм.
Підлога і перекриття
На першому поверсі підлога складається з :
1-Паркет;
2-Підкладка;
3-Бетонна підготовка;
4-Утеплювач.
Перекриття котеджу складається з двох видів: збірного і монолітного.
Збірне перекриття розташоване по всій площі будинку окрім сходової клітки.
Плити перекриття опираються по зовнішнім і внутрішнім стінам. Заповнення між плитами складається із малофракційного бетону.
Сходи
Сходи з дерев‘яних брусів.
Дах
Конструктивне вирішення даху – з дерев’яними несучими елементами (кроквами). Для забезпечення необхідної просторової жорсткості кроквяної системи бажано використовувати повздовжні підкоси та стояки.
Інженерне обладнання
Вентиляцію санвузлів забезпечують вентиляційні коробки перерізом 140х140мм, що розміщені у внутрішній несучій стіні. Вентиляційний канал перерізом 140х140 мм виходить з ванної кімнати і вбиральні і сполучається на першому поверсі з вентиляцією кухні і на другому поверсі з вентиляцією вбиральні, кухні та ванної кімнати . З гаража і котельні йдуть ще три вентиляційні коробки. Виступ вентиляційних каналів на вулицю додатково утеплений та захищений від конденсації вологи. Будинок має автономне водяне опалення; оснащений водогоном та каналізацією; має систему електропроводки, природного газу на кухні.
Дата добавления: 21.05.2018
|
1799. Курсовий проект - Цех сантехнічних заготовок 84 х 72 м в м. Київ | АutoCad
1. Короткий виклад завдання
2. Кліматичний паспорт району
3. Об’ємно - планувальне рішення
4. Конструктивне рішення
5. Теплотехнічний розрахунок покриття промислової будівлі
6. Світлотехнічний розрахунок виробничого приміщення
7. Розрахунок приміщень адміністративно-побутового корпусу
8. Оздоблення фасаду та інтер’єрів
9. Інженерне обладнання
10. Техніко-економічні показники
Список використаної літератури
Режим роботи кранів - середній.
Глибина знаходження несучого шару ґрунту: 1,2 м;
Район будівництва – м. Київ;
Рельєф будівельного майданчика: із схилом 50;
Розрахункова внутрішня температура +16оС;
Відносна вологість повітря – φ=60 %;
Група виробничих процесів – Ів;
Розряд зорової роботи – V;
Рівень ґрунтових вод нижче планувальної відмітки на – 1,8 м;
Ґрунти основи - супісок;
Конструктивна система: каркасна;
Фундаменти – за способом зведення: збірні; за конструкцією: стовпчасті з підколонником стаканного типу; за матеріалом: залізобетонні;
Колони – залізобетонні;
Ферми – залізобетонні арочні безрозкісні;
Балки – залізобетонні;
Стіни – панелі із легких бетонів.
Покриття по ребристих залізобетонних плитах.
Перегородки з металевої сітки;
Техніко-економічні показники:
- будівельний об9;єм - 72057,6 м3 ;
- загальна корисна площа – 6048 м2 :
- склад металу –1296 м2 ;
- слюсарно-механічне відділення відділення– 975,6 м2 ;
- відділення сантехнічних конструкцій -975,6 м2 ;
- вентиляційно-заготівельне відділення –975,6 м2 ;
- трубозаготівельне відділення–975,6 м2;
- склад готової продукції 849,6м2.
Дата добавления: 21.05.2018
|
1800. Дипломний проект - Лінія для укладання пакованого печива в гофрощики продуктивністю 35 ящ/год | Компас
Анотація
Вступ
1. Стан питання, літературний огляд джерел інформації та постановка задач проектування
2. Техніко-економічне обґрунтування
3. Опис пропозиції. Принцип роботи і конструкція
4. Розробка циклограми роботи машини
5. Розрахунки лінії, окремих її механізмів і елементів
6. Монтаж, експлуатація, обслуговування, діагностика та ремонт машини
7. Розробка технологічного процесу та розрахунок технологічних операцій виготовлення ключової деталі складальної одиниці машини
8. Охорона праці
9. Опис блоку управління машиною
Висновки
Список використаних джерел
Висновки
В даному дипломному проекті було розглянуто і модернізовано лінію для укладання пакованого печива в гофроящики продуктивністю 35 ящ/год.
В процесі аналізу існуючої конструкції лінії для вкладання пакованого печива в гофроящики були виділені переваги і недоліки конструкції, а саме механізми підведення упаковок та накопичування шару.
З метою усунення деяких недоліків було модернізовано механізм формування шару упаковок, а також механізм переміщення упаковок.
Дата добавления: 21.05.2018
|
© Rundex 1.2 |
